济南撒拉弗数控机器

JINAN SAFALCNC MACHINERY CO., LTD.

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【包邮】重型数控滚弯机|大型数控滚弯机

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产品编号 685652
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1该机床床身采用高强度球墨铸铁整体铸造而成,经有限元分析,受力部位加强筋设计,并经退火处理消除内应力,整机有足够的强度和刚性及耐磨性,防永久性变形。

2两下辊回转臂和上辊轴承架为38铬钼铝调质加高频淬火,增加本身刚性,强度和耐磨性。

3采用先进可靠的弧线摆动式结构,具有端部预弯功能,两个下辊围绕回转中心(上辊)做弧线升降运动并由数控显示其位移量精确弯制所需半径,配合四辊辅助机构,弯曲时更好的减少直线段的长度。

4三个工作辊均为主动辊,由三个*的回转总成(电机+精密行星减速机)直接驱动,减少传动损耗,传动高效,并由变频调速保证三辊同步回转。

5三辊主动轴选用二次电渣重熔氮化钢,加工工序十多道。三辊回转系均采用刚性好,精度高的进口volvo推力滚子轴承支撑,其中两下辊更是采用滑动和滚动相结合的复合支撑,转动摩擦小,损耗小,热变形小,精度保护性好,寿命长!

6机床两侧有机械托辊,可防非对称型材在卷弯过程中所产生的扭曲变形,有利于保证非对称截面型材卷弯质量。同时也具有控制螺旋形型材之螺距。

7彩色PLC触摸显示屏一体机控制器,便于操作者高效工作和观察控制成形过程。

8回转电动和液压位移驱动:一次上料完成,各种异型材(角钢、槽钢、H型钢、圆钢等)端部预弯和回转弯曲成型,可将各种型材弯曲成所需要的圆形、弧形、螺旋形、椭圆形等预定曲率工件。

9可提供特殊附件:无

10模具选用Gr15材料,并经高频淬火处理延长使用寿命。

11彩色触摸屏+PLC程序控制器,便于操作者高效工作和观察控制成形过程。

12机床所有转动面均为滚动接触(volvo推力滚子轴承),自动进油润滑,严禁使用铜套。

13机床所有滑动面均为铝青铜石墨相结合的耐磨件,并定时润滑。

14液压系统和电器系统外购件均采用国内外知名品牌保证整机质量,机床检验期间连续运转48小时工作无问题后再发货。

 

 

 

 

二、 数控型材圈圆机主要外购件(根据厂家不同特点进行修改)

序号

名  称

厂  家

备  注

1

床身钢板

济钢


2

铸造件

重汽铸造厂


3

工作棍

首特钢


4

减速机

台湾万鑫


5

传动轴承

volvo


6

变频电机

万鑫


7

电磁溢流阀

电磁换向阀

单向调速阀

液控单向阀

华德


8

阀组总成

华德


9

油  缸

山东天庆


10

人机界面(彩色触摸屏)

台达


11

可编程控制器

12

旋转编码器

瑞普


13

其它电器元件

交流接触器等

施耐德


 


三、 售后承诺

1、本公司严格按JB/T 8777-1998及ISO9001国家标准、合同及技术要求选择最佳方案,承诺本设备加工的零部件质量达到产品图纸要求,并全面对过程质量进行跟踪监控、检验,确保产品质量。

2、建立用户服务技术档案(相关信息我们均录入到产品数据库,用户可使用正确的“产品编号”进行在线查询)。以备售后跟踪服务。本公司根据客户要求,选用最佳的技术方案及设备,确保质量可靠,性能优良,价格合理,满足客户要求。

3、本公司产品,实行三包,质保1年,终身维护。自设备调试好后1年内(含),公司为您提供免费上门服务,不收取任何费用。2年后5年内,提供免费上门维修服务,更换的零部件按出厂成本价收取。5年后,提供上门维修服务,合理收取维修费用。接到买方报修电话后,卖方应立即响应和回复,一般问题6小时解决,疑难问题在24小时内派专家赶到现场,直至问题解决。

4、凡售出的产品均向用户(买方)提供产品使用说明书、产品合格证明书、装箱单及设备详细操作规程訾筹等技术资料,并免费在买方现场为用户操作人员进行培训,时间、人数不限,直至教会为止。

5、买方采购卖方设备后,卖方应根据买方产品图纸,免费向买方提供一套随机模具,规格由买方选定;此模具加工的产品需满足买方的产品图纸要求。

6、卖方承诺:将根据买方不同产品图纸,永久免费向买方提供模具图纸的设计,买方要求提供CAD2007电子版本。

设备采购前,买卖双方达成如下协议:卖方根据买方提供的产品图纸,先制作1套模具,再由买方向卖方提供1段产品相应材料(型材),卖方用于试样;试样完成后卖方将加工好样件寄回给买方;买方收到样件将对样件进行验收,确认样件达到产品图纸要求后,买方将到卖方厂家进行实地考察,同时再带1段产品相应材料(型材)到卖方厂家进行现场验收加工;若现场验收加工达不到买方图纸要求,则卖方不收取任何费用(模具、设备等)。双方友好终止本协议;现场验收加工达到买方图纸要求,当即签订购销合同并提货。

7、卖方承诺:所卖设备保证在室温零下14度及零上50度时加工精度不失真;设备圈弧时无扭曲、变形、断裂、划伤等缺陷。设备圈弧后,任一面平整度精度±0.1mm,圈圆半径精度控制在±1mm。

卖方承诺:所卖设备满足买方产品各种异型材(材质包括铝合金、不锈钢、碳钢等)的加工,以及卖方提供的能力参照表中各种钢型材的加工,并保证型材两端头最小直线段距离不得大于175mm。

4.jpg


结构名称

性能特点说明

三辊主动

(三个工作辊均为主动辊,由三个*的回转总成(变频电机+精密行星减速机)直接驱动)

1.无马达漏油或液压阀芯堵塞卡死现象。

2.弯曲工作稳定高效,特别是小半径和螺旋弯曲时三辊同时给 力,无打滑现象。

3.三辊变频无极调速,可根据实际弯曲要求(如模具直径差较大),分别调节三个主动辊转速,避免受力不均匀和强制粗暴同步。

弧线结构

(两侧辊围绕中辊做摆动弧线升降运动得到弯曲力)

1.两侧辊摆动升降运动无斜道轨直线运动磨损现象。

2.具有预弯功能。

3.直线段随卷制的直径变小而减小。

数显

(PLC+彩色触摸屏+位移光栅或位移编码器)

1.位移精度到达±0.01mm。

2.彩色触摸屏使操作者观察控制成型过程。

3.100组记忆数据库。

机床两侧托辊

前后机械跳动装置,根据不同型材弯曲,不同调整

中辊辅助辊

1. 增加有效摩擦,防止小半径弯曲和螺旋盘管时打滑现象的出现。

2. 封闭变形区域,最大程度减小型材变形

 

 

 

 

 

 

 

 

一、 数控型材圈圆机主要参数

名称

数值

单位名称

备  注

三辊回转

主动辊直径*高度

100/280

Mm×mm


三辊主动最大扭矩

8160

N×M


三辊主动驱动总功率

16.8

KW


主动辊转速

1-7

r/min


理论模具直径

140-260

mm


两端最小直线段

200

mm


下辊位移

下辊位移(油缸)推力

400

KN


下辊位移定位精度

0.02

mm


下辊位移速度

14.4

M/min


位移油泵电机组

电机功率

7.5

KW


油泵最大压力

43

Mpa


油泵额定工作压力

40

Mpa


油泵流量

20

L/min


体积

长×宽×高

2350*1450*1650mm

mm

预算

重量

毛重

公斤

净重

公斤




3200kg



主图11.jpg

6.jpg

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